噴涂聚氨酯硬泡保溫層的方法

①首先仔細閱讀聚氨酯硬泡噴涂機使用說明書,掌握操作機械要點。開通發泡設備前,分別將A和B兩種原料,加入發泡機械中各自的料罐內,或將發泡機各自的輸料計量泵(輸料管)正確插入A、B兩種原料桶內(應根據使用聚氨酯噴涂發泡機具體類型所規定使用順序安裝、操作方式進行,嚴禁罐內A、B加料顛倒)。
②接通發泡機電源后,啟動噴涂設備,在發泡設備上,按計算好的化學當量比(或按預先試驗確定兩個原料的重量比)準確調配好A、B兩個組分流量,并調試設備壓力、物料溫度(必要時),各項參數達到噴涂霧化要求后,開始先試噴。
通過試噴后,確認系統一切都達到正常工作運轉條件后,噴涂三塊500mm×500mm厚度不小于50mm的試塊,進行材料性能檢測,然后開始大面積正式噴涂作業。
③噴涂施工應在風速、環境溫度、濕度和有操作安全設施的情況下,進行噴涂施工噴槍口與基面距離宜控制在800~1200mm。一般情況下噴涂順序,從處理好的窗口、陰陽角開始,即沿固定預制件邊沿進行墻體大面的噴涂,頂風噴涂為宜,同時噴槍移動速度必須均勻。
噴涂聚氨酯硬泡應連續進行,在當日的施工作業面上連同異形部位的細部構造當日一次連續地噴涂施工完成,如噴涂間斷時間較長,當在泡體接茬處有灰塵時,應將灰塵清除后再噴涂。整體噴涂聚氨酯硬泡施工完成后,在建筑基面上應形成一層無接縫、連續的聚氨酯硬泡殼體。
基層的第一遍噴涂厚度宜控制在1cm左右,然后在第一遍噴涂的基礎上,每遍噴涂厚度宜控制在10~20mm間,噴涂期間隨時用探針檢查、控制厚度,超出規定垂直控制線即總厚度部位,應處理平整,通過多次分層噴涂找平,直至噴涂到所要求的總厚度。